دسته‌بندی نشده

معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

کرگیر هیلتی

معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

۱. کرگیر هیلتی چیست؟

کرگیر‌ (Core Drill) یا دستگاه سوراخ‌کاری با مته الماسی، ابزاری حرفه‌ای برای ایجاد سوراخ‌های دقیق و تمیز در مصالح سخت مانند بتن، سنگ، آسفالت، سرامیک، آجر و مصالح ساختمانی مشابه است.
برند هیلتی (Hilti) یکی از معتبرترین تولیدکنندگان ابزارهای صنعتی است و کرگیرهای آن به دلیل قدرت، دوام و دقت بسیار بالا، در پروژه‌های عمرانی، تأسیسات، نصب لوله‌های تأسیساتی، نمونه‌برداری از بتن و بسیاری کاربردهای تخصصی استفاده می‌شود.

اجزای اصلی کرگیر هیلتی

کرگیر هیلتی معمولاً شامل بخش‌های زیر است:

  1. موتور
    تأمین‌کنندۀ قدرت چرخش مته الماسی است؛ اغلب دارای چند سرعت و سامانه محافظت در برابر بار اضافی.
  2. پایه (Stand)
    دستگاه روی یک پایه محکم نصب می‌شود تا هنگام کار لرزش و حرکت نداشته باشد. پایه معمولاً دارای تنظیم ارتفاع و زاویه است.
  3. نگهدارنده مته (Chuck یا Adapter)
    اتصال مته الماسی به موتور.
  4. مته کرگیری (Coring Bit)
    استوانه فلزی با سگمنت‌های الماسی در لبه که عمل برش بتن را انجام می‌دهد.
  5. سیستم خنک‌کننده آب
    برای جلوگیری از داغ شدن مته و کاهش گردوغبار.
  6. سامانه ایمنی ضدگیرپاژ (Torque Control)
    از پیچیدن ناگهانی موتور هنگام گیرکردن مته جلوگیری می‌کند.
معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

۲. چرا نگهداری کرگیر هیلتی مهم است؟

  • افزایش عمر مفید دستگاه
  • بالا رفتن سرعت و کیفیت کار
  • جلوگیری از هزینه‌های سنگین تعمیر
  • کاهش خطرات ایمنی
  • عملکرد پایدار و دقیق حین سوراخ‌کاری

 

۳. اصول نگهداری صحیح از کرگیر هیلتی

۳.۱ تمیزکاری روزانه

تمیزکاری روزانه کرگیر هیلتی یکی از مهم‌ترین اقدامات برای افزایش طول عمر دستگاه، حفظ کیفیت سوراخ‌کاری و جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه است. حتی گرد و خاک جزئی یا دوغاب خشک شده می‌تواند عملکرد موتور، گیربکس و مته را کاهش دهد.

 

جدول تمیزکاری روزانه با توضیحات تخصصی

قسمت دستگاه روش تمیزکاری توضیح عملی و تخصصی نکات کلیدی
بدنه موتور دستمال خشک یا نیمه‌مرطوب گردوغبار و دوغاب روی بدنه و شیارها را پاک کنید. از برس نرم برای شکاف‌ها استفاده کنید. مراقب باشید آب وارد موتور نشود. حتی رطوبت کم می‌تواند باعث خوردگی سیم‌پیچ‌ها شود.
مته کرگیری شستشو با آب و برس نرم دوغاب یا بتن چسبیده به سگمنت‌ها را با برس نرم پاک کنید. برای مته‌های بزرگ، می‌توان از فشار آب کم استفاده کرد تا رسوبات داخلی خارج شوند. بعد از شستشو، مته را در محیط خشک قرار دهید تا کاملاً هوا بخورد. نگهداری در محیط مرطوب باعث زنگ‌زدگی یا شکستن سگمنت‌ها می‌شود.
پایه (Stand) پاک کردن ریل‌ها و سطوح با دستمال گردوغبار و بتن خشک روی ریل، پایه و پیچ‌ها را پاک کنید. بعد از پاکسازی، ریل‌ها را با روغن سبک یا گریس روانکاری کنید. بررسی پیچ‌ها و بست‌ها برای اطمینان از عدم لق شدن الزامی است.
اتصالات و نگهدارنده مته (Chuck) پاک کردن با برس کوچک و دستمال گرد و خاک و دوغاب داخل چاک را پاک کنید. بررسی کنید حرکت چاک نرم و روان باشد. از ورود آب یا دوغاب به داخل چاک خودداری کنید. دوغاب می‌تواند باعث گیرکردن مته و آسیب به مکانیزم قفل شود.
سیستم آب‌رسانی تخلیه آب و پاک کردن شیلنگ‌ها بعد از هر استفاده، آب داخل شیلنگ‌ها و اتصالات را تخلیه کنید. برای جلوگیری از رسوب، شیلنگ‌ها را با آب تمیز بشویید. هر هفته یکبار شیلنگ‌ها و نازل‌ها را باز کرده و بررسی کنید. گرفتگی می‌تواند باعث داغ شدن مته و کاهش عمر دستگاه شود.
کابل برق و دوشاخه پاک کردن با دستمال خشک و بررسی آسیب‌ها گرد و خاک روی کابل و دوشاخه را پاک کنید و از سلامت عایق و سیم ارت اطمینان حاصل کنید. کابل‌های له‌شده یا با عایق آسیب‌دیده خطر برق‌گرفتگی دارند. هرگونه آسیب باید فوری رفع شود.
سطوح داخلی بلبرینگ و گیربکس (سرویس دوره‌ای) پاک کردن با دستمال خشک و روانکاری سبک بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها و گیربکس را از گردوغبار و دوغاب پاک کنید. از روانکاری سبک برای حرکت نرم استفاده کنید. بررسی و پاکسازی سطحی بلبرینگ‌ها هر هفته توصیه می‌شود، سرویس کامل ماهانه یا فصلی انجام شود.

 

توضیحات تکمیلی و عملی برای هر بخش

۱. بدنه موتور

  • از دستمال مرطوب یا نیمه‌مرطوب برای پاک کردن بدنه استفاده کنید.
  • شیارها و منافذ را با یک برس نرم یا مسواک تمیز کنید.
  • موتور باید همیشه خشک باشد، حتی در محیط‌های مرطوب یا بارانی.

۲. مته کرگیری

  • مهم‌ترین بخش کرگیر است و اگر دوغاب خشک شود، برش سخت‌تر می‌شود و سگمنت‌ها سریع‌تر فرسوده می‌شوند.
  • برای مته‌های بزرگ یا خیلی آلوده، می‌توان مته را در یک ظرف آب با برس نرم شستشو داد.
  • پس از شستشو، مته را روی سطح صاف و خشک قرار دهید و از تماس مستقیم با زمین یا سطوح فلزی خودداری کنید تا سگمنت‌ها نشکنند.

۳. پایه (Stand)

  • ریل‌های پایه و پیچ‌ها را با دستمال و برس نرم پاک کنید.
  • هرگونه کثیفی می‌تواند باعث لقی یا حرکت ناهموار دستگاه شود.
  • بعد از پاکسازی، ریل‌ها را با روغن سبک یا گریس روانکاری کنید.
  • پیچ‌ها و بست‌های پایه را بررسی کنید تا لق یا شل نشده باشند.

۴. اتصالات و نگهدارنده مته (Chuck)

  • گرد و خاک یا دوغاب می‌تواند باعث گیرکردن مته یا آسیب به مکانیزم قفل شود.
  • پس از پاکسازی، مطمئن شوید چاک نرم و روان حرکت می‌کند.
  • از ورود آب مستقیم به چاک خودداری کنید.

۵. سیستم آب‌رسانی

  • رسوبات آهکی یا بتن داخل شیلنگ‌ها می‌تواند جریان آب را مسدود کند.
  • بعد از هر استفاده، شیلنگ و اتصالات را تخلیه و شستشو دهید.
  • بررسی نازل‌ها و مسیرهای آب حداقل هفته‌ای یکبار ضروری است.

۶. کابل برق و دوشاخه

  • کابل‌ها باید بدون له‌شدگی و بریدگی باشند.
  • از پاک کردن کابل با مواد شیمیایی خودداری کنید؛ دستمال خشک کافی است.
  • اتصال درست سیم ارت الزامی است.

۷. بلبرینگ و گیربکس

  • پاکسازی کامل این بخش معمولاً در سرویس دوره‌ای انجام می‌شود، اما بررسی سطحی هر هفته توصیه می‌شود.
  • گردوغبار یا دوغاب خشک شده می‌تواند باعث سایش و کاهش طول عمر بلبرینگ‌ها شود.
  • روانکاری سبک باعث حرکت روان و کاهش آسیب در هنگام کار می‌شود.

 

۳.۲ نگهداری سیستم خنک‌کننده

سیستم خنک‌کننده آب در کرگیر هیلتی برای کاهش دمای مته، کاهش گرد و غبار و افزایش کیفیت سوراخ‌کاری ضروری است. نگهداری صحیح این سیستم باعث افزایش عمر مته، کاهش فشار روی موتور و جلوگیری از خرابی قطعات داخلی می‌شود.

 

۱. اهمیت سیستم خنک‌کننده

  1. کاهش دمای مته و موتور:
    • در هنگام سوراخ‌کاری بتن یا مصالح سخت، دمای مته به شدت بالا می‌رود. آب خنک‌کننده دما را کاهش داده و از آسیب حرارتی جلوگیری می‌کند.
  2. افزایش طول عمر مته الماسی:
    • بدون خنک‌کننده، سگمنت‌های مته سریعاً فرسوده می‌شوند و احتمال شکستگی افزایش می‌یابد.
  3. کاهش گرد و غبار:
    • آب خنک‌کننده باعث می‌شود گرد و غبار ناشی از برش کمتر شود و محیط کار ایمن‌تر باشد.
  4. کاهش فشار روی دستگاه:
    • مته خنک و روان، فشار کمتری روی موتور و گیربکس ایجاد می‌کند و عمر دستگاه افزایش می‌یابد.

 

۲. روش‌های نگهداری سیستم خنک‌کننده

قسمت سیستم روش نگهداری توضیح عملی نکات کلیدی
شیلنگ آب بررسی روزانه و شستشو شیلنگ‌ها را از نظر گرفتگی، ترک یا پارگی بررسی و با آب تمیز شستشو دهید شیلنگ‌های آسیب‌دیده باید فوری تعویض شوند تا جریان آب قطع نشود
نازل‌ها و مسیر آب تمیز کردن و بازدید رسوبات آهکی یا بتن خشک را با برس نرم یا محلول رقیق پاک کنید گرفتگی نازل باعث کاهش جریان آب و داغ شدن مته می‌شود
مخزن یا منبع آب تخلیه و شستشو مخزن را پس از هر روز کاری خالی و با آب تمیز شستشو دهید استفاده از آب تمیز باعث جلوگیری از رسوب و گرفتگی می‌شود
اتصالات و شیرها بررسی نشتی و تمیزکاری اتصالات را محکم کرده و شیرها را تست کنید تا جریان آب به درستی برقرار باشد نشتی آب باعث کاهش خنک‌کنندگی و آسیب به بدنه دستگاه می‌شود
فیلتر آب (در صورت وجود) شستشو یا تعویض دوره‌ای فیلترها را از رسوب یا آلودگی پاک کنید تا جریان آب مناسب باشد فیلتر گرفتگی می‌تواند فشار آب را کاهش داده و باعث داغ شدن مته شود
معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

۳. نکات تخصصی برای نگهداری سیستم خنک‌کننده

  1. استفاده از آب تمیز و فیلتر شده:
    • آب آلوده یا دارای رسوب باعث گرفتگی شیلنگ و نازل می‌شود.
    • می‌توان از فیلتر ساده در مسیر آب استفاده کرد تا رسوبات حذف شوند.
  2. تنظیم جریان آب مناسب:
    • جریان آب باید با قطر مته و نوع بتن هماهنگ باشد.
    • جریان کم باعث داغ شدن مته و جریان زیاد باعث شستشوی اضافی دوغاب و هدر رفتن آب می‌شود.
  3. تخلیه کامل آب پس از کار:
    • آب باقیمانده در شیلنگ و مخزن باعث ایجاد رسوب و خوردگی می‌شود.
    • بعد از هر روز کاری، سیستم را کاملاً خالی و خشک کنید.
  4. بازدید منظم نازل‌ها و شیلنگ‌ها:
    • حداقل هفته‌ای یکبار، تمام مسیر آب، نازل‌ها و اتصالات را بررسی کنید.
    • گرفتگی جزئی را با برس نرم یا محلول رقیق برطرف کنید.
  5. جلوگیری از ضربه یا پیچش شیلنگ‌ها:
    • شیلنگ‌ها نباید خم یا له شوند، زیرا جریان آب کاهش می‌یابد و احتمال ترک خوردگی شیلنگ وجود دارد.

 

۴. جمع‌بندی اهمیت نگهداری سیستم خنک‌کننده

  • خنک‌کننده سالم باعث کاهش ساییدگی مته، جلوگیری از داغ شدن موتور و افزایش عمر دستگاه می‌شود.
  • سیستم آب صحیح، کیفیت سوراخ‌کاری را بالا برده و ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهد.
  • عدم نگهداری منظم سیستم خنک‌کننده باعث خرابی سریع مته، آسیب به گیربکس و موتور و هزینه‌های بالا می‌شود.

 

۳.۳ نگهداری مته‌های الماسی

مته‌های الماسی، قلب کرگیر هیلتی هستند و کیفیت کار، سرعت سوراخ‌کاری و عمر دستگاه به سلامت و کارکرد صحیح آن‌ها وابسته است. مراقبت صحیح از مته‌ها نه تنها عمر خود مته را افزایش می‌دهد، بلکه باعث کاهش فشار روی موتور، گیربکس و پایه دستگاه نیز می‌شود.

 

۱. اهمیت نگهداری مته‌های الماسی

  1. افزایش عمر مفید مته:
    • مته‌های الماسی گران‌قیمت هستند و مراقبت مناسب از آن‌ها می‌تواند هزینه‌های تعویض را به شدت کاهش دهد.
  2. کیفیت بالای سوراخ‌کاری:
    • مته تیز و سالم، سوراخ تمیز، دقیق و بدون لب‌پریدگی ایجاد می‌کند.
    • مته فرسوده یا آلوده، باعث ترک خوردگی بتن و سوراخ‌های نامنظم می‌شود.
  3. کاهش فشار روی دستگاه:
    • مته سالم با روانی کار می‌کند و از وارد شدن فشار اضافی به موتور، گیربکس و پایه جلوگیری می‌کند.
    • مته کند یا آسیب‌دیده باعث گرم شدن موتور و احتمال خرابی بلبرینگ‌ها می‌شود.
  4. ایمنی کار:
    • مته‌های آسیب‌دیده می‌توانند ناگهانی بشکنند یا گیر کنند و خطر جراحت برای اپراتور ایجاد کنند.

 

۲. روش‌های نگهداری صحیح مته‌های الماسی

روش نگهداری توضیح عملی نکات کلیدی
پاک‌سازی بعد از هر بار استفاده شستشوی مته با آب و برس نرم برای پاک کردن دوغاب و بتن خشک‌شده پس از شستشو، مته را کامل خشک کنید؛ نگهداری در محیط مرطوب باعث زنگ‌زدگی سگمنت‌ها می‌شود
بررسی و تعویض سگمنت‌ها بررسی ساییدگی، ترک یا کج شدن سگمنت‌ها اگر ساییدگی نامنظم یا شکستگی مشاهده شد، مته را استفاده نکنید
حفظ محیط خشک و مناسب برای نگهداری مته‌ها را روی سطوح صاف و خشک نگهداری کنید از تماس مستقیم با زمین یا سطوح فلزی که باعث آسیب سگمنت‌ها می‌شود، جلوگیری کنید
احیای مته (Reconditioning) سگمنت‌های کند شده را توسط دستگاه‌های مخصوص احیا کنید تا برش مجدد تیز شود این کار باعث طول عمر بیشتر مته و کیفیت بالای برش می‌شود
عدم استفاده بیش از حد و فشار زیاد اجازه دهید مته خودش بتن را برش دهد؛ از فشار دادن بیش از حد خودداری کنید فشار زیاد باعث شکست یا داغ شدن مته می‌شود
استفاده از آب خنک‌کننده جریان آب مناسب حین سوراخ‌کاری برای خنک کردن مته و کاهش گرد و غبار نبود آب کافی باعث داغ شدن و سوختن سگمنت‌ها می‌شود

 

۳. نکات تخصصی مراقبت از مته‌های الماسی

  1. جلوگیری از گیر کردن مته:
    • همیشه از پایه و نگهدارنده محکم استفاده کنید تا مته به صورت مستقیم و بدون لرزش بچرخد.
    • گیرکردن مته باعث شکستگی سگمنت‌ها یا خم شدن مته می‌شود.
  2. تمیزکاری دقیق سگمنت‌ها:
    • بتن خشک شده بین سگمنت‌ها را با برس فلزی نرم پاک کنید تا برش مجدد بهینه باشد.
  3. چرخش صحیح مته در سوراخ‌کاری اولیه:
    • هنگام سوراخ‌کاری اولیه، مته را با سرعت کم شروع کنید تا مسیر سوراخ مشخص شود و بعد سرعت را افزایش دهید.
    • این کار باعث کاهش فشار و حرارت روی مته می‌شود.
  4. نگهداری طولانی‌مدت:
    • برای نگهداری طولانی، مته‌ها را در کیسه یا جعبه مخصوص قرار دهید تا از ضربه و رطوبت محافظت شوند.
    • هر مته را جداگانه بسته‌بندی کنید تا به یکدیگر برخورد نکرده و سگمنت‌ها آسیب نبینند.

 

۳.۴ مراقبت از پایه (Stand)

  • ریل حرکت را تمیز و روانکاری کنید تا حرکت دستگاه روان باشد.
  • پیچ‌های اتصال پایه به زمین یا دیوار را بررسی کنید.
  • هرگونه لقی، ترک یا کجی پایه باید فوراً اصلاح شود.

 

۳.۵ بررسی کابل‌ها و اتصالات برقی

از آن‌جا که کرگیر هیلتی دستگاهی پرقدرت است، اتصال صحیح برق اهمیت زیادی دارد.

  • کابل‌ها نباید له‌شده، فرسوده یا خمیده باشند.
  • دوشاخه و سوکت‌ها سالم و بدون ذوب‌شدگی باشند.
  • هنگام استفاده از کابل رابط، حتماً سیم ارت و کابل ضخیم استفاده کنید.

 

۳.۶ سرویس‌ دوره‌ای موتور

موتور کرگیر باید هر ۳ تا ۶ ماه (بسته به حجم کاری) سرویس شود.

موارد سرویس:

  • بررسی بلبرینگ‌ها
  • بازدید گیربکس و روغن‌کاری
  • کنترل زغال (Brush) در مدل‌های زغالی
  • تست سلامت آرمیچر و کویل‌ها

 

۳.۷ نحوه صحیح کار با دستگاه برای افزایش عمر

نگهداری صحیح فقط مربوط به سرویس نیست، بلکه نحوه صحیح کار نیز مهم است:

  • به دستگاه فشار بیش از حد وارد نکنید؛ اجازه بدهید مته خودش برش دهد.
  • دستگاه باید در سرعت مناسب با قطر مته کار کند.
  • هنگام گیر کردن مته، هرگز با زور دستگاه را نچرخانید؛ ابتدا دستگاه را خاموش کنید.
  • در سوراخ‌کاری‌های طولانی، با وقفه‌های کوتاه به موتور استراحت دهید.

 

۴. نکات ایمنی در نگهداری و کار با کرگیر هیلتی

کرگیر هیلتی یک ابزار قدرتمند است که در صورت استفاده یا نگهداری نادرست، می‌تواند خطرات جدی ایجاد کند. رعایت نکات ایمنی نه تنها سلامت اپراتور را تضمین می‌کند، بلکه باعث طول عمر دستگاه و کارایی بالای آن نیز می‌شود.

 

۱. ایمنی شخصی اپراتور

نکته ایمنی توضیح عملی دلیل اهمیت
استفاده از لوازم ایمنی فردی (PPE) همیشه دستکش مقاوم، عینک محافظ، محافظ گوش و کلاه ایمنی استفاده شود. جلوگیری از آسیب به دست، چشم و گوش هنگام برخورد قطعات ریز یا صدای بلند
کفش ایمنی با کف ضد لغزش هنگام کار روی بتن یا سطوح مرطوب از کفش ایمنی مناسب استفاده شود. کاهش خطر لغزش و سقوط حین کار با دستگاه سنگین
لباس مناسب و محکم لباس گشاد نباشد و آستین‌ها بسته باشند. جلوگیری از گیر کردن لباس در مته یا پایه دستگاه

 

۲. ایمنی الکتریکی

نکته ایمنی توضیح عملی دلیل اهمیت
بررسی کابل برق و دوشاخه قبل از هر بار استفاده، کابل‌ها و دوشاخه از نظر بریدگی، له‌شدگی و فرسودگی بررسی شود. کاهش خطر برق‌گرفتگی یا اتصال کوتاه
استفاده از کابل ارت دار و RCD (محافظ جان) همیشه از کابل ارت دار و پریز با محافظ جان استفاده کنید. جلوگیری از برق‌گرفتگی در محیط مرطوب یا هنگام کار با سیستم آب‌رسانی
عدم استفاده از کابل آسیب‌دیده هرگونه بریدگی یا سوختگی کابل باید فوراً رفع یا کابل تعویض شود. جلوگیری از آتش‌سوزی و آسیب به دستگاه

 

۳. ایمنی هنگام نصب و کار با دستگاه

نکته ایمنی توضیح عملی دلیل اهمیت
تثبیت کامل دستگاه روی پایه یا زمین پایه باید محکم و بدون لقی نصب شود؛ از پیچ و بست محکم استفاده کنید. جلوگیری از حرکت یا واژگونی کرگیر حین سوراخ‌کاری
شروع سوراخ‌کاری با سرعت پایین ابتدا با سرعت کم سوراخ را شروع کرده و بعد سرعت را افزایش دهید. کاهش فشار روی مته و جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن
استفاده از سیستم آب خنک‌کننده حین سوراخ‌کاری حتماً جریان آب کافی باشد تا مته خنک بماند. جلوگیری از داغ شدن مته و آسیب به سگمنت‌ها و موتور
عدم فشار بیش از حد روی مته اجازه دهید مته خود بتن را برش دهد. فشار زیاد باعث گیر کردن یا شکستگی مته می‌شود. کاهش خطر شکستگی مته و آسیب به موتور و گیربکس

 

۴. ایمنی هنگام تعویض و نگهداری مته

نکته ایمنی توضیح عملی دلیل اهمیت
خاموش کردن کامل دستگاه و قطع برق قبل از تعویض مته یا سرویس پایه، دستگاه باید خاموش و از برق جدا شود. جلوگیری از راه‌اندازی ناگهانی و آسیب به اپراتور
استفاده از دستکش هنگام تعویض مته مته‌ها و سگمنت‌ها تیز هستند و ممکن است دست را ببُرند. جلوگیری از جراحت و بریدگی دست
بررسی سلامت مته قبل از نصب از نبود ترک، ساییدگی یا شکستگی سگمنت‌ها مطمئن شوید. کاهش خطر شکستن مته حین کار

 

۵. ایمنی در محیط کارگاه

نکته ایمنی توضیح عملی دلیل اهمیت
محیط کار تمیز و بدون مانع اطراف کرگیر را از ابزار و مصالح اضافی پاک کنید. جلوگیری از لغزش، گیر کردن کابل‌ها و سقوط اجسام
نور مناسب محیط کار در محیط با نور کافی انجام شود. کاهش احتمال خطا و آسیب دیدن اپراتور
نشانه‌گذاری و هشدار برای افراد دیگر اطراف محل سوراخ‌کاری با نوار هشدار مشخص شود. جلوگیری از نزدیک شدن افراد به محل کار و آسیب ناخواسته
معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

معرفی کامل کرگیر هیلتی و اصول نگهداری صحیح از آن

۶. نکات ایمنی در هنگام حمل و نقل

  • کرگیر و مته‌ها را در جعبه یا کیف مخصوص حمل کنید.
  • هنگام حمل، از ضربه شدید جلوگیری کنید تا پایه یا مته آسیب نبیند.
  • مته‌ها را جداگانه بسته‌بندی کنید تا به هم برخورد نکنند.

 

جمع‌بندی اهمیت نکات ایمنی

رعایت نکات ایمنی باعث می‌شود:

  1. سلامت اپراتور حفظ شود.
  2. عمر مفید دستگاه افزایش یابد.
  3. کیفیت سوراخ‌کاری همیشه بالا بماند.
  4. هزینه‌های تعمیرات و تعویض قطعات کاهش یابد.

 

۵. روش ذخیره و حمل‌ونقل کرگیر

  • دستگاه را در جعبه یا کیف مخصوص قرار دهید.
  • هنگام حمل، مواظب ضربه‌های شدید باشید.
  • مته‌های الماسی هر کدام در محفظه جداگانه قرار داده شوند.

 

جمع‌بندی

برای اینکه کرگیر هیلتی همیشه با بیشترین قدرت و دقت کار کند، باید:

  • مرتب تمیز شود
  • سیستم آب‌رسانی سالم نگه داشته شود
  • مته‌های الماسی محافظت شوند
  • موتور سرویس دوره‌ای داشته باشد
  • و در نهایت، دستگاه به شیوه صحیح مورد استفاده قرار گیرد

اطلاعات تماس فروشگاه هیلتی حیدری

  • آدرس: اسلامشهر، سر نوری، کوچه لادن، پلاک ۱۲
  • شماره تماس:  56699640

 

پست های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *